Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2021-03-30 Origem:alimentado
Imprensa de forjamento, também conhecido como formar prensas, são ferramentas usadas na fabricação para deformar as peças de trabalho sob alta pressão. Existem diferentes tipos de forjamento de máquina de imprensa, incluindo flexão de máquinas de imprensa e perfurar máquinas de imprensa de forjamento. No entanto, a principal característica de todas as prensas da máquina é que eles usam alta pressão para mudar a forma da peça de trabalho.
Uma imprensa de forjamento é um processo em que uma cabeça vertical é usada para aplicar a pressão gradualmente controlada a uma dama que gradualmente mantém a peça de trabalho. O processo de imprensa de forjamento é semelhante ao queda de forjamento, mas usa pressão lenta em vez de uma série de golpes. O movimento lento do martelo penetra mais fundo na peça de trabalho e faz com que a peça de trabalho seja submetida a deformação plástica uniforme.
Mortos abertos ou fechados são usados para forjamento de pressão. Em forjamento aberto, o dado não envolve completamente a peça de trabalho. No método fechado, também conhecido como forjamento, a dada gira inteiramente ao redor da peça de trabalho.
Máquina de imprensa de forjamento usa forças hidráulicas ou mecânicas para aplicar força. A maquinaria é gerada por um volante que armazena energia e é usada para mover uma carneiro anexada a um mecanismo. Pode aplicar 12.000 toneladas de pressão.
Ao contrário dos tipos mecânicos do volante, máquinas de imprensa forjamento hidráulico geram força através do uso de um fluido de alta pressão. Grandes máquinas de imprensa hidráulicas de forjamento podem produzir uma força de 75.000 toneladas.
A maioria dos metais pode ser forjada sob pressão, embora certos metais sejam mais adequados para o processo de imprensa de forjamento. A gama de metais inclui aço carbono, aço inoxidável, aço de ferramentas, alumínio, titânio, latão e cobre. Metais de alta temperatura contendo cobalto, níquel e molibdênio também podem ser pressionados. Como cada metal tem sua própria força, durabilidade e peso, o tipo de metal escolhido para o processo de imprensa de forjamento depende das necessidades da pessoa usando o produto acabado.
O meio de haste é usado para sua estrutura de grãos, propriedades mecânicas, forma, tamanho, qualidade de superfície e capacidade para produção em massa.
Agora vamos apresentar alguns tipos de metal que geralmente usados no processo de imprensa forjando:
l aço.
O aço precisa ser aquecido a 1200 ℃ ou 2200 ℉ para ativar a imprensa de forjamento. O processo de aquecimento torna a aço mais dúctil e dúctil sob pressão. Porque a plasticidade, os boletos podem ser permanentemente formados sem quebra.
l Alumínio.
O alumínio é leve, resistente à corrosão e durável, tornando-se uma escolha ideal para forjar o processo de imprensa. Os forjados de alumínio são usados em aplicativos que requerem desempenho e a capacidade de suportar o estresse excessivo. O alumínio tem alta condutividade térmica, flexibilidade de design e resistência à fratura. Uma matriz aberta ou fechada pode ser usada para forjamento e não requer pré-aquecimento antes de forjar.
l de aço inoxidável
Como vários outros metais, o aço inoxidável é resistente à corrosão, tem excelente força e pode ser forjado em muitas formas. Em muitos graus de aço inoxidável, 304 e 316 são usados para carimbar o processo de imprensa de forjamento. Devido à sua alta resistência, os aços inoxidáveis requerem pressões mais altas e precisam ser forjadas a temperaturas que variam de 9301200 ℃ a 12601200 ℃.
l latão
Depois de cortar para um comprimento, o latão é aquecido a 815 ℃ e forjado usando um dado fechado ou aberto. Latão pode ser moldado em qualquer tipo de forma, variando em tamanho de algumas onças para algumas toneladas. Latão forjado é mais durável.
l cobre
As barras de cobre são aquecidas antes de serem forjadas. Após aquecimento, as barras são pressionadas na forma desejada. O cobre forjado tem excelente condutividade elétrica e térmica. Forjamento de cobre Processos de imprensa divididos por alta condutividade e não-elétrico, este é o grau de engenharia.
l magnésio
O magnésio tem uma densidade e rigidez inferior ao aço ou alumínio, mas é menos densa, mais cara e mais forte para forjar. AZ31B, AZ61A, AZ80A, Zk60A, M1A e HM21A são as ligas de magnésio mais adequadas para forjar o processo de imprensa. O problema com magnésio puro é que ele queima facilmente, e é por isso que é usado em combinação com outros metais.
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