Princípio de trabalho da imprensa pneumática e dicas de operação

Este artigo é para introduzir o princípio de trabalho, procedimentos operacionais, pontos de manutenção, métodos de processamento e habilidades de compra de máquinas de perfuração pneumáticas.

A máquina de perfuração pneumática é uma máquina -ferramenta automática equipada com um sistema de controle de programa. Pode ser usado para processar várias peças de folha de metal. Ele pode concluir automaticamente uma variedade de padrões complexos de orifícios e formar alongamento raso ao mesmo tempo e processar automaticamente diferentes padrões e distâncias de buracos de acordo com os requisitos. Orifícios em forma. Quanto você sabe sobre o princípio de trabalho do soco pneumático? Você entende a especificação de operação do soco pneumático? Em seguida, apresentarei o princípio de trabalho, o método de processamento, as habilidades de compra, os procedimentos de operação e os pontos de manutenção do soco pneumático para você.

O princípio de trabalho do soco pneumático: o princípio do design do soco pneumático é converter o movimento circular em um movimento linear, o motor principal é alimentado para acionar o volante e a embreagem aciona a engrenagem, o eixo de manivela (ou engrenagem excêntrica), biela de conexão e outro trabalho para obter derrapagem. O movimento linear do bloco, o movimento do motor principal para a biela é um movimento circular.

o Pressões de soco pneumático O material a ser processado para torná -lo deformado plasticamente para obter a forma e a precisão necessárias. Portanto, é necessário cooperar com um conjunto de moldes (o molde superior e o molde inferior), colocar o material intermediário e aplicar pressão pela máquina. , para deformá -lo, e a força de reação formada pela força aplicada ao material durante o processamento é absorvida pelo corpo mecânico da máquina de perfuração pneumática, para que a máquina de perfuração pneumática possa agir e processar as peças.

Método de processamento de soco pneumático

1. Punchamento único: o perfuração é concluído em uma única vez, incluindo perfuração de linhas retas, orifícios de arco, círculo e grade.

2. Branqueamento contínuo na mesma direção: usando o método de empilhamento de processamento de peças de molde retangular, é possível processar orifícios alongados, aparar etc.

3. Blanking contínuo multidirecional: o método de processamento de usar pequenos moldes para processar orifícios grandes.

4. Mornando: o método de processamento de usar um pequeno dado redondo para perfurar um arco um após o outro com uma pequena distância.

5. Formação de tiro único: um método de processamento de tensão rasa de acordo com a forma do molde.

6. Formação consecutiva: formando um método de formação maior que o padrão de molde, como grandes persianas, costelas de rolamento, etapas de rolamento e outros métodos de processamento.

7. Formação da matriz: Processando várias peças das mesmas ou diferentes peças de trabalho em uma placa grande.

Habilidades de seleção de soco pneumático

1. Há muitas coisas processadas por máquinas de perfuração pneumática, que podem ser divididas em quatro categorias: corte, alongamento, formação, gravação, etc., e podem ser subdivididas em derrotar, perfurar, bater, cisalhamento, alongamento, dobrar, formar, pressionar impressão etc.

2. A tonelagem do Punto pneumático é estimado pela tonelagem total necessária para concluir o processamento do molde. Portanto, os principais fatores que afetam a tonelagem do soco pneumático incluem o comprimento do perímetro da peça, a espessura do material e a força do material.

3. O curso e a área da mesa são determinados pela forma, tamanho e profundidade das peças estampadas.

4. A saída diária é usada principalmente para calcular o número de traços por minuto do soco pneumático e o número de socos pneumáticos necessários. A escolha de socos pneumáticos de alta velocidade ou baixa velocidade pode atender aos requisitos gerais de produção.

Portanto, as várias características são consideradas juntas, incluindo as características de processamento das peças, características do material e características da ferramenta. De um modo geral, para processos como branqueamento e perfuração, é necessário um soco pneumático de tempos curtos e de alta velocidade; Para formar, alongamento e outros processos, é necessária um soco pneumático de tempo longo e uma velocidade mais lenta; Quando usado para estampagem, para processos como gravação e gravação, deve ser usado um soco pneumático de curto prazo com alta energia no centro morto inferior.

Além disso, para o processo de formação, desenho e prensagem, há uma taxa de prensagem crítica, dependendo do material, de modo que a seleção de materiais também deve ser comparada ao processo de fabricação. Faça excelentes produtos.

Regulamentos de segurança da operação pneumática

1. Os soquetes da fuselagem e a caixa de controle elétrico não podem ser conectados a uma carga excessiva, dentro de 300W; caso contrário, os componentes internos da máquina -ferramenta serão danificados.

2. Antes de trabalhar, verifique se o departamento de movimento da imprensa de soco pneumático está preenchido com óleo lubrificante, inicie o soco pneumático e verifique se a embreagem e o freio são normais e execute a máquina-ferramenta por 1-3 minutos.

3. Ao substituir o molde, primeiro desligue a fonte de alimentação e comece a instalar e depure o molde após a conclusão da parte em movimento do pneumático. Ao definir o molde, aguarde o volante para parar completamente antes de prosseguir. Ao definir a matriz, ela não pode exceder a faixa de altura da matriz do soco pneumático (dentro dos limites superior e inferior), caso contrário, o soco pneumático será danificado; O dado não pode ser morto, e deve haver um intervalo de 0,02 ~ 0,04 mm. Depois que o molde é definido, agite o volante à mão para ver se ele pode passar o molde (o molde não deve ser muito apertado)

4. Após a conclusão da instalação e ajuste, mova o volante à mão para testar o soco duas vezes para garantir que ele esteja correto antes de iniciar o soco pneumático.

5. É necessário aguardar outro pessoal para deixar a área de trabalho da máquina de perfuração pneumática e remover os artigos de artifício na mesa de trabalho antes de iniciar a fonte de alimentação para iniciar a máquina de perfuração pneumática.

6. Depois que o soco pneumático for iniciado, uma pessoa deve transportar o material e operar o soco pneumático. Outros não devem pressionar o interruptor elétrico ou pisar na placa do interruptor do pé, nem podem colocar as mãos na área de trabalho do soco pneumático ou tocar no departamento de movimento do soco pneumático à mão.

7. Quando o soco pneumático está funcionando, é proibido colocar sua mão na área de trabalho do controle deslizante, e é estritamente proibido pegar e colocar a peça de trabalho à mão. Ao escolher e colocar peças de trabalho no dado, é necessário usar objetos do mesmo tamanho. No processo de alimentação manual, especialmente quando a mão é inserida no molde para ajudar a alimentação, certifique -se de pressionar o botão de parada de emergência para evitar sérias conseqüências.

8. Se for constatado que o soco pneumático tem ruído anormal ou falha mecânica, desligue o interruptor de energia imediatamente e verifique.

Pontos de manutenção de soco pneumático

1. Sempre mantenha a coluna central e a coluna guia do slider limpo e mantenha a placa inferior do molde livre de sujeira ao definir o molde para garantir a limpeza da plataforma e evitar arranhões.

2. Quando a nova máquina for usada por 1 mês, adicione manteiga ao volante e alimentador. Se não houver reabastecimento por um longo tempo, o desgaste interno do volante será causado, o que afetará a função da máquina -ferramenta.

3. O óleo do ciclo da máquina (óleo mecânico de 32# ou mobil 1405#) deve ser substituído uma vez por mês para a nova máquina e a cada seis meses a partir de então para garantir a operação e precisão normais da máquina -ferramenta.