Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2021-07-28 Origem:alimentado
Uma vez feita uma seleção inadequada ao comprar umfreio de imprensa, o custo de produção aumentará. E não se pode esperar que a máquina de flexão recupere o custo. Portanto, existem vários fatores que devem ser considerados no processo de tomada de decisão.
A primeira coisa importante a considerar são as partes que você deseja produzir. O ponto é comprar uma máquina que possa completar a tarefa de processamento com a menor de trabalho e a menor tonelagem.
Considere cuidadosamente a nota material e a espessura máxima do processamento e o comprimento. Se a maior parte do trabalho é aço de baixo carbono com uma espessura de calibre 16 e um comprimento máximo de 10 pés (3,048 metros), então a força de flexão livre não precisa ser maior que 50 toneladas. No entanto, se você estiver engajado em um grande número de formação de matriz inferior, talvez uma ferramenta de máquina de 160 toneladas deve ser considerada.
Assumindo que o material mais grosso é de 1/4 de polegada, uma flexão livre de 10 pés requer 200 toneladas, e uma flexão de matriz inferior (flexão corrigida) requer pelo menos 600 toneladas. Se a maioria das partes é de 5 pés ou mais curta, a tonelagem é quase reduzida, o que reduz muito o custo de compra. O comprimento da peça é muito importante para determinar as especificações da nova máquina.
Sob a mesma carga, a deflexão do bloco de mesa e de deslizamento da máquina de 10 pés é 4 vezes a da máquina de 5 pés. Isso significa que as máquinas mais curtas exigem menos ajustes de calço produzir peças qualificadas. Reduziu o ajuste de calço e o tempo de preparação encurtado.
O grau de material também é um fator chave. Em comparação com o aço de baixo carbono, a carga exigida por aço inoxidável é geralmente aumentada em cerca de 50%, enquanto a maioria dos graus de alumínio macio é reduzida em cerca de 50%. Você pode obter a mesa de tonelagem da máquina no fabricante da máquina de flexão a qualquer momento. A tabela mostra a tonelagem estimada necessária por comprimento de pé sob diferentes espessuras e diferentes materiais.
Quando a flexão livre é usada, o raio de flexão é 0,156 vezes a distância de abertura do dado. Durante o processo de flexão livre, a distância de abertura do dado deve ser 8 vezes a espessura do material de metal. Por exemplo, ao usar a distância de abertura de 1/2 polegada (0,0127 m) para formar aço leve, o raio de flexão da peça é de cerca de 0,078 polegadas. Se o raio de flexão é quase tão pequeno quanto a espessura do material, uma matriz inferior deve ser formada. No entanto, a pressão necessária para formar uma matriz inferior é cerca de 4 vezes maior que a de flexão livre.
Se o raio de flexão for menor que a espessura do material, um soco com um raio de faixa frontal menor do que a espessura do material deve ser usado e o método de flexão de impressão deve ser usado. Desta forma, 10 vezes a pressão da flexão livre é necessária.
No que diz respeito à flexão livre, soco e morrer são processados a 85 ° ou menos (menor é melhor). Ao usar este conjunto de moldes, preste atenção à lacuna entre o molde masculino e o molde feminino na parte inferior do acidente vascular cerebral, e a flexão excessiva que é suficiente para compensar o springback e manter o material a cerca de 90 °.
Geralmente, o ângulo de springback da flexão livre morrem na nova máquina de flexão é ≤2 °, e o raio de flexão é igual a 0,156 vezes a distância de abertura do dado. Para a flexão de moldes côncavos inferiores, o ângulo do molde é geralmente 86 ~ 90 °. Na parte inferior do derrame, deve haver uma lacuna ligeiramente maior do que a espessura do material entre os moldes masculinos e femininos. O ângulo de formação é melhorado porque a matriz inferior tem uma tonelagem de flexão maior (cerca de 4 vezes a de flexão livre), o que reduz o estresse que geralmente causa springback no raio de flexão.
A flexão da imprensa é a mesma que a flexão da matriz inferior, exceto que a extremidade frontal do punção é processada para o raio de dobra necessária, e a lacuna entre o punção e o dado na parte inferior do curso é menor que o material grossura. Como a pressão suficiente (aproximadamente 10 vezes de flexão livre) é aplicada para forçar a extremidade frontal do punção a entrar em contato com o material, o springback é basicamente evitado.
Para escolher a especificação de tonelagem mais baixa, é melhor planejar um raio de flexão maior que a espessura do material, e usar o método de flexão livre, tanto quanto possível. Quando o raio de flexão é grande, muitas vezes não afeta a qualidade da parte final e seu uso futuro.
Os requisitos de precisão de flexão são um fator que precisa ser cuidadosamente considerado. É esse fator que determina a necessidade de considerar umMáquina de flexão CNC.ou uma máquina de flexão manual. Se a precisão de flexão for necessária para ser ± 1 ° e não puder ser alterada, a máquina CNC deve ser focada.
A repetibilidade do controle deslizante da máquina de flexão CNC é de ± 0,0004 polegadas, e o ângulo preciso de formação deve usar tal precisão e um bom molde. A repetibilidade do controle deslizante da máquina de flexão controlada à mão é de ± 0,002 polegadas, e o desvio de ± 2 ° ° é geralmente gerado sob a condição de usar um molde adequado. Além disso, a máquina de flexão CNC está pronta para montagem rápida do molde. Quando muitos pequenos lotes de peças precisam ser dobrados, isso é uma razão indiscutível para consideração.
Mesmo se houver prateleiras cheias de moldes, não assuma que esses moldes são adequados para a máquina recém-comprada. O desgaste de cada molde deve ser verificado medindo o comprimento da extremidade dianteira do soco no ombro e ao comprimento entre o ombro do molde feminino.
Para moldes convencionais, o desvio por pé deve ser de cerca de ± 0,001 polegadas, e o desvio total de comprimento não deve ser maior que ± 0,005 polegadas. Quanto ao molde de moagem de precisão, a precisão por pé deve ter ± 0,0004 polegadas, e a precisão total não deve ser maior que ± 0,002 polegadas. É melhor usar moldes de moagem finos para máquinas de flexão CNC e moldes convencionais para máquinas de flexão manual.
Assumindo que é dobrado 90 ° ao longo de uma placa de aço de baixo carbono de 5 × 10 pés de 10 pés, a máquina de flexão deve aplicar mais 7,5 toneladas de pressão para levantar a placa de aço, e o operador deve ser preparado para 280 -Pound gota de borda reta. Vários trabalhadores fortes ou até mesmo um guindaste podem ser obrigados a fabricar essa parte. Os operadores de máquinas de flexão geralmente precisam dobrar peças longas sem perceber o quão extenuante é o seu trabalho.